![](http://www.bfiles.ir:80/admin/blocks/tree_cat/img/online-ico.png)
![](http://www.bfiles.ir:80/admin/blocks/tree_cat/img/stic-ico.png)
حجم فایل : 708.91 كيلوبايت
فرمت فايل هاي فشرده : word
تعداد صفحات : 100 صفحه
تعداد بازدید : 1,699 مرتبه
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.
فروشنده ی فایل
این فایل با فرمت ورد و آماده پرینت می باشد.
موضوع:
گزارش کارآموزی مکانیک تاسیسات
فهرست مطالب :
پیشگفتار
فصل اول
آشنایی کلی با مکان کارآموزی
مشخصات کلی با مکان کارآموزی
پروژه های اجرا شده و در دست اقدام و بار مالی آنها
فصل دوم
ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموزی
فصل سوم
آزمون آموخته ها، نتایج و پیشنهادات
گزارش کار کارآموز
موتورخانه
پیک زدایی مصرف سوخت در اوج سرما
تثبسیستم های کنترل هوشمند موتورخانه
دیگ بخار
هوارسانی دیگ
ساختمان بدنه دیگ
وسائل و اتصالات دیگ
مشعل مایع سوز AW1
اصول کار
جرقه زن الکتریکی گازی
اصول کار پمپ و ارزه سوخت
روش کنترل مشعل خودکار
مشعل های دو سوخته گاز و مایع
کنترل هوا و سوخت
مشعل دو سوخته گاز و مایع
سوئیچ های فشار گاز
راهنمای راه اندازی و نگهداری دیگ های بخارلوله دودی
ساختار دیگ های بخار
مکان و شرایط نصب
شرایط نصب دودکش
سیستم هدایت سوخت
منبع آب تغذیه
شرایط تغذیه آب
لوله کشی عبور بخار آب
دستورالعمل راه اندازی
روشهای تمیز کاری
خاموش کردن دیگ برای مدت کوتاه
خاموش کردن دیگ برای مدت طولانی
عیوبی که ممکن است در سیستم کار بوجود آید
عوامل خطر آفرین در دیگ های بخار
تصفیه آب
هیدروسیلکون
صافی شنی تحت فشار
خصوصیات صافیهای تحت فشار
صافی ذغالی
سختی گیر
مشخصات عمومی دستگاهای سختیگیر
روش احیاء سختیگیر با شیر چند راهه
قلیائیت زدا
گاز زدا
هوازدای حرارتی
یون زدا
راهنمای کلرزنی
رسوبزدا ها
پیشگیری از رسوب و خوردگی در دیگهای بخار
رسوبزدا
خنثی کننده
رزین شو
سختی گیرها
دی اریتور
اصول کار دی اریتور
علل کاربرد دی اریتور
بدنه کوره ها
تیوب ها یا لوله های داخل کوره ها
مشعل ها و سوخت
تجهیزات جانبی
ضربه قوچ
انواع تله بخارها جهت جلوگیری از ضربه قوچ
ترموستات
انواع شیر
استانداردها و قوانین
تغییرات سختی آب
مضرات آب سخت
سختی زدایی
شهرهای با آب سخت
فصل اول
( آشنايي كلي با مكان كارآموزي )
مشخصات كلي با مكان كارآموزي
شركت فني و مهندسي چاد واقع در بندر عسلويه كه دفتراصلي اين شركت واقع در تهران خيابان استاد نعمت الهي كه شروع كار اين شركت در تاريخ 1370 بوده است . ودر حال حاضر مشغول به انجام پروژه تاسيساتي در فازهاي 6 و 7 و 8 پارس جنوبي مي باشد .
پروژه هاي اجرا شده و در دست اقدام و بار مالي آنها
رديف |
پروژه |
عنوان پروژه |
كارفرما |
مبلغ ميليون ريال |
سال |
1 |
|
عمليات لوله كشي طرح توسعه صنايع شيميايي فارس |
صنايع شيميايي شيراز |
|
1370 |
2 |
|
طراحي سيستم توزيع برق به روش BUS-DUCTتابلوها ، نصب ماشين آلات ، تاسيسات جانبي و لوله كشي ، C.SCUو S.Sاز قطر 2/1 الي 12 كارخانه كمپرسور سازي شيراز |
شركت پارس كمپرسور شيراز |
|
1373-74 |
3 |
|
ساخت مخازن ذخيره آب ، سوخت و لوله كشيها و سيستم برق كارخانه شير پاستوريزه ياسوج |
شركت سرمايه گذاري صنايع تبديلي بنياد |
161 |
1374 |
4 |
|
ساخت و نصب اسكلت فلزي كارخانه گلوكز ياسوج |
شركت آرد و نشاسته و گلوكز ياسوج |
61 |
1374-75 |
5 |
|
ساخت و نصب سيستم تصفيه OINION&CATION EXCHANGER،نصب ماشين آلات ، لوله كشي ها و بخصوص لوله ها C.S، S.S.، P.P(مقاوم در مقابل جوهر نمك و تجهيزات استنلس استيل 904L)و برق و ابزار دقيق عمليات پيش راه اندازي كارخانه گلوكر ياسوج |
شركت آرد و نشاسته و گلوكز ياسوج |
166 |
1374-75 |
6 |
|
ساخت مخازن سوخت و آب ، نصب ماشين آلات ، لوله كشي ها و عايق كاري و سيستم برق و ابزار دقيق و عمليات راه اندازي كارخانجات مايعات پاكساز خرمشهر |
شركت تولي برس |
384/2 |
1376-77 |
7 |
|
عمليات لوله كشي G.R.Pو شيرآلات مربوطه به قطر 200MMخط انتقال آب يزد |
سازمان آب منطقه اي يزد |
119 |
1378 |
8 |
|
نصب و راه اندازي تاسيسات برقي و مكانيكي كارخانه ريخته گري شركت آتمسفر |
شركت آتمسفر تهران |
720 |
1379 |
9 |
EPC |
اجراي سيستم هاي مكانيكي ،برقي و ابزار دقيق و نصب راه اندازي طراح LABSخرمشهر به صورت EPC |
پاكينه شوي وابسته به سرمايه گذاري البرز |
850-3 |
1380 |
10 |
EPC |
طراحي و ساخت و نصب كارخانه نوشابه سازي |
بهنوش ايران |
420/2 |
1380 |
11 |
PC |
تهيه مصالح ، نصب و پيش راه اندازي تاسيسات جانبي كارخانه سيمان |
سيمان فارس نو |
359/14 |
1384 |
12 |
EPC |
طراحي ، تهيه مصالح و ماشين آلات داخلي احداث ساختمان هاي توليدي و جانبي ، سازه هاي فلزي ، تهيه تاسيسات برقي ، مكانيكي ، ابزار دقيق و نصب و پيش راه اندازي كارخانه پشم شيشه اشتهارد با همكاري WOLTZآلمان بصورت EPC |
شركت آرياپارس |
500/74+ 000/700/3 EURO |
1384-85 |
13 |
|
تهيه و ساخت تجهيزات خط توليد STPP(ساخت داخل ) اجراي تاسيسات مكانيكي ، برق و ابزار دقيق و نصب تجهيزات خط توليد STPP |
مجتمع فسفات كارون |
127/44 |
1384-85 |
14 |
|
در بخش تاسيسات و نصب پروژه پارس جنوبي فازهاي 6 و 7 و 8 |
شركت فني مهندسي جنوب |
154 |
1386 |
فصل دوم
( ارزيابي بخشهاي مرتبط با رشته علمي كارآموزي )
تشريح كلي از نحوة كار، وظايف و مسئوليتهاي كارآموزي در محل كارآموزي و ارائه ليستي از عناوين كارهاي انجام شده توسط دانشجو:
از جمله وظايف انجام شده در شركت فني ومهندسي چاد به شرح زير مي باشد.
1- آشنايي با كارهاي كه در شركت انجام مي دهند .
2- آشنايي كلي باراه اندازي موتورخانه و اصول كار در موتورخانه
3- آشنايي كلي با ديگ هاي بخار
فصل سوم
( آزمون آموخته ها، نتايج و پيشنهادات )
گزارش كار كارآموز
ابنجانب براي بدست آوردن اين اطلاعات در قسمت نصب و راه اندازي موتورخانه شركت فني و مهندسي چاد حضور پيدا كرده ام و با نحوه كار موتورخانه و دستگاه مربوطه اين شركت آشنا شده و با حضور در كنار كاركنان اين بخش به فعاليتهاي تاسيساتي پرداخته ام ودر پايان گزارشي از كارهاي انجام شده توسط خود در اين شركت كه با آنها آشنايي پيدا كرده ام را ارائه داده ام .
همچنين از آقاي مدير امور مالي شركت فني و مهندسي چاد و ديگر همكارانش در اين بخش كه نهايت همكاري با اين جانب را در فراگيري و انجام كارهاي مربوط را داشته اند كمال تشكر و قدرداني را دارم.
موتورخانه
در حال حاضر میزان درجه حرارت آب گرم چرخشی و آب گرم مصرفی در موتورخانه ها بصورت دستی و تمام تنظیم درجه حرارت ترموستات دیگ و یا پمپهای سیرکولاسیون انجام می گردد و معمولاً برای تمام مدت بر روی یک عدد ثابت قرار دارد. تغییرات دمای هوا درطول روز موجب افزایش یا کاهش دمای داخل ساختمان شده که نتیجه آن انحراف دمای داخل ساختمان از محدوده آسایش و مصرف بیهوده سوخت و انرژی می باشد. همچنین در بسیاری از ساختمانهای غیرمسکونی با کاربری اداری- عمومی- آموزشی- تجاری که از فضای ساختمان بصورت غیرپیوسته و تنها در بخشی از ساعات روز استفاده می گردد و نیازی به کارکرد موتورخانه پس از اتمام ساعت کاری وجود ندارد.
روش فعلی تنظیم دستی ترموستات دیگها و پمپها، قابلیت اعمال خاموشی و یا کنترل تجهیزات در وضعیت آماده باش را ندارند.
بنابراین با توجه به عدم کارآیی دقیق و محدودیتهای کنترلی ترموستاتهای دستی، ضرورت استفاده از سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه به منظور :
§ راهبری و کنترل صحیح تجهیزات موتورخانه شامل مشعلها و پمپها
§ بهینه سازی و جلوگیری از مصرف بیهوده سوخت و انرژی الکتریکی
§ تثبیت محدوده آسایش حرارتی ساکنین ساختمان
§ کاهش استهلاک تجهیزات و هزینه های مربوطه
§ کاهش هزینه های سرویس- نگهداری تاسیسات حرارتی
§ کاهش تولید و انتشار آلاینده های زیست محیطیآشکار
می گردد.
اصول بهینه سازی مصرف سوخت و انرژی توسط سیستمهای کنترل هوشمند موتوخانه مبتنی بر کنترل گرمایش از مبداء و محل تولید انرژی حرارتی (موتورخانه) می باشد. این سیستم با دریافت اطلاعات از سنسورهای حرارتی که در محلهای زیر نصب می گردند :
§ ضلع شمالی ساختمان جهت اندازه گیری دمای سایه (حداقل دمای محیط خارج ساختمان)
§ کلکتور آب گرم چرخشی
§ خروجی منبع آب گرم مصرفی
لحظه به لحظه اطلاعات حرارتی موقعیتهای فوق را اندازه گیری و با تشخیص هوشمند نیاز حرارتی ساختمان تا برقراری شرایط مطلوب در تابستان یا زمستان تجهیزات حرارتی موتورخانه شامل مشعلها و پمپهای آب گرم چرخشی را راهبری می نماید. بدین صورت مصارف گرمایشی (گرمایش- آب گرم مصرفی) نیز متناسب با نوع کاربری ساختمان مسکونی یا غیرمسکونی (اداری- عمومی- آموزشی- تجاری) تامین و کنترل می شود. صرفه جویی مصرف انرژی حاصل از عملکرد سیستم به دو دسته تقسیم می شوند :
§ کنترل مصارف گرمایشی درزمان استفاده از ساختمان (مسکونی و غیرمسکونی)
§ خاموشی یا آماده باش موتورخانه پس از ساعت کاری ساختمان های غیرمسکونی (در ساختمانهای اداری-آموزشی- عمومی- تجاری)
هنگام استفاده از موتورخانه در ساختمانهای مسکونی و یا غیرمسکونی و با در نظر گرفتن شرایط کارکرد زمستانی تابستانی و برای کنترل گرمایش، مشعلها و پمپها توسط یک منحنی حرارتی کنترل می شوند. در این منحنی دمای آب گرم چرخشی در تاسیسات، تابعی از درجه حرارت محیط خارج ساختمان می باشد و به صورت لحظه ای و خودکار متناسب با تغییرات دمای خارج ساختمان کنترل می شود و باعث ایجاد دمای یکنواخت در داخل ساختمان می گردد. بدین صورت هنگام گرم شدن دمای محیط خارج ساختمان مشعلها و پمپها به اندازه ای کار می کنند که گرمایش در حد مورد نیاز و در محدوده آسایش حرارتی تامین شود و از تولید بیش از حد حرارت که موجب کلافگی و باز شدن پنجره ها بمنظور تعدیل دمای اتاقها می گردد جلوگیری می نماید.
برای تامین دمای آب گرم مصرفی مطابق با شرایط مطلوب تعریف شده نیز تجهیزات موتورخانه به اندازه ای کار می کنند که تنها دمای آب گرم مصرفی در ساعتهای مورد نظر به حد تعریف شده و مطلوب برسد و نه بیشتر.
در ساختمانهای با کاربری غیرمسکونی نظیر ادارات، مدارس، مجتمع های تجاری و ... نیز بدلیل غیرپیوسته بودن ساعت بهره برداری از ساختمان، سیستم کنترل هوشمند موتورخانه توسط یک تقویم زمانی پس از ساعت کاری و تا زمان پیش راه اندازی موتورخانه در صبح روز بعد، موتورخانه را کاملاً خاموش و یا در وضعیت آماده باش (کنترل دمای آب گرم چرخشی در یک دمای ثابت و پائین) قرار می دهد.
ویژگیهای منحصربفرد استفاده از سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه در مقایسه با سایر روشهای بهینه سازی مصرف انرژی :
مستقل بودن عملکرد سیستم از مساحت زیربنای ساختمان:
با افـزایش مساحت زیربنـای ساختمـان، مصرف سوخت و انرژی آن نیز به نسبت ساختمانهای کوچکتر افزایش می یابد و موجب می شود تا اجرای روشهای بهینه سازی مصرف انرژی در ساختمانهای بزرگتر، پر هزینه تر شود. بعنوان مثال درصورتیکه مساحت پنجره های هر ساختمان 15% مساحت کل ساختمان در نظر گرفته شود در یک ساختمان با مساحت 000/10 متر مربع، مقدار و هزینه اجرای پنجره دو جداره 5 برابر مقدار و هزینه اجرای آن در یک ساختمان با مساحت 2000 متر مربع می باشد و به همین ترتیب برای اجرای روشهای دیگری مانند : عایق حرارتی، عایق های حرارتی دیوار و کف و سقف، شیرهای ترموستاتیک رادیاتور.
برخلاف روشهای فوق، سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه دارای ویژگی منحصربفرد و متمایز "مستقل بودن عملکرد از مساحت بنای ساختمان" می باشند. به عبارت دیگر در موتورخانه هر ساختمان، صرف نظر از مساحت آن، تنها با نصب یک دستگاه با هزینه ای ثابت و حداقل، موتورخانه هوشمند می گردد. دلیل این ویژگی منحصربفرد در تعداد مشعلها و دیگهای هر موتورخانه است. تعداد و ظرفیت حرارتی مشعلها و دیگهای تاسیسات حرارتی هر ساختمان (مصرف کنندگان سوخت) با مساحت آن نسبت مستقیم دارد و همواره تعداد مشعلها و ترکیب ظرفیت حرارتی آنها به نحوی است که علاوه بر تامین بار حرارتی مورد نیاز ساختمان، موجب افزایش هزینه های اجرایی نیز نگردند. طبق تحقیقات انجام شده در سطح موتورخانه های کشور در بیش از 99% ساختمانهای موجود تعداد دیگها و مشعلها حداکثر 3 دستگاه می باشد. در ساختمانهای کوچک با مساحت زیر 2000 مترمربع، ظرفیت حرارتی مشعلها و دیگها پائین و در حدود kcal/h 150000 – 100000می باشد و با افزایش مساحت ساختمان با ثابت ماندن تعداد دیگ و مشعل، ظرفیت حرارتی آنها افزایش می یابد و حتی به حدود kcal/h 1000000و یا بیشتر نیز می رسد.
عملکرد هر خروجی مشعل یا پمپ در سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه به شکلی است که بصورت سریال (سری) در مدار برق این تجهیزات قرار گرفته و صرف نظر از ظرفیت جریانی و آمپراژ آنها با فرمان ON/OFFدر زمانهای مقتضی آنها را کنترل می نماید. بنابراین با توجه به توضیحات فوق سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه با قابلیت کنترل تا 3 مشعل دارای ویژگی منحصربفرد مستقل بودن عملکرد از مساحت بنای ساختمان می گردند.
پیک زدایی مصرف سوخت در اوج سرما :